Talleres Govi acometió a principios de año una importante inversión de maquinaria en aras a automatizar parte de sus procesos. Así, la última incorporación es una sección completa de equipos para PVC que incluye línea de corte, centro de mecanizado y soldadura de 4 cabezales, lo que ha permitido “un notable incremento de la producción diaria de puertas y ventanas”. En este sentido, la compañía segoviana proyecta ampliar también el esfuerzo comercial al intensificar su presencia a nivel local, así como el rango de acción mediante la labor de distintos agentes comerciales.
“Los productos que comercializamos son los relacionados con los cerramientos en construcción, que van desde las puertas de garaje a las de entrada, así como ventanas motorizadas y de seguridad, pasando por estores y mosquiteras, entre otros. Sin embargo, los principales son los de las puertas y ventanas de aluminio y PVC”, explica David Vicente Ortega, adjunto a la Dirección de Talleres Govi, que es desde hace años distribuidor oficial de Aluminios Cortizo, empresa productora de perfiles de aluminio y PVC en el ámbito nacional e internacional.
Nueva tienda en Valladolid
Precisamente, la firma segoviana ha abierto este año una tienda en Valladolid con la que busca ampliar su radio de acción y actividad “a una población muy cercana, como es la de esta capital, en la que ya trabajábamos, aunque de manera más esporádica”. El local está ubicado en la calle Mieses, esquina con la avenida de Los Cerros, y presenta una exposición con un extenso catálogo de carpintería de aluminio y PVC.
Talleres Govi se ha especializado también en la fabricación a nivel nacional de productos metálicos para la industria ganadera, fundamentalmente de porcino. En este contexto se enmarca la elaboración de puertas y ventanas de aluminio y PVC “para instalaciones ganaderas, consiguiendo una sinergia muy interesante entre ambas actividades”.
Flexibilidad y adaptación
No en vano, la empresa se caracteriza por la flexibilidad en la producción y la capacidad de adaptarse a cualquier necesidad. “De hecho, la unión de una maquinaria diversa, donde destaca la presencia de hasta cinco células de soldadura robotizada, con una plantilla de gran experiencia y capacidad, han hecho posible la diversificación hacia otros campos diferentes al habitual”, asegura el directivo de la compañía, que lleva a cabo un esfuerzo constante por mejorar las condiciones de trabajo en las instalaciones, que se traduce en aspectos como la metodología de trabajo en posición vertical para evitar malas posturas o la mejora en la manipulación de las cargas, entre otras.
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